| THÔNG SỐ KỸ THUẬT | ||
| Loại máy | Tự động hoàn toàn có xếp | |
| Tần số rung (HZ) | 0-75 | |
| Tần suất rung | 2900 – 5600 lần/phút | |
| Tổng công suất (KW) | 105 KW | |
| Phương pháp ép | Ép thủy lực kết hợp Rung ép tần số cao | |
| Chế độ điều khiển | Điều khiển tự động hoàn toàn | |
| Chiều cao phù hợp của gạch | 50 – 300mm | |
| Chu kỳ sản xuất (S) | 20 - 45s (Lưu ý: Thời gian chu kỳ ép và công suất theo giờ sẽ thay đổi tùy theo tỷ lệ và chất lượng của nguyên liệu thô và kích thước của gạch) | |
| Sản lượng 1 mẻ | 210*100*60 lỗ | 63 viên |
| 180*80*80 lỗ | 56 viên | |
Máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn là lựa chọn phù hợp cho các chủ xưởng, chủ doanh nghiệp và nhà đầu tư đang tìm kiếm giải pháp sản xuất ổn định, ít rủi ro và hiệu quả lâu dài. Thiết bị được thiết kế để làm việc liên tục, giảm phụ thuộc nhân công, giúp kiểm soát chất lượng gạch và tối ưu chi phí vận hành trong quá trình sản xuất thực tế.
(1) Silo: Dùng để chứa xi măng
(2) Máy phối liệu (Phễu liệu): Định lượng nguyên liệu theo công thức phối trộn.
(3) Băng tải xiên cấp liệu máy trộn: Chuyển nguyên liệu lên máy trộn.
(4) Vít tải: Điều phối xi măng từ silo tới thiết bị cân xi.
(5) Thiết bị cân xi: Định lượng xi măng theo công thức.
(6) Máy trộn: Trộn đều nguyên liệu (gồm các cốt liệu, xi măng và nước) theo thời gian cài đặt.
(7) Băng tải xiên cấp liệu máy ép chính: Chuyển liệu sau trộn từ máy trộn lên máy nạp liệu
(8) Máy nạp liệu: Chứa và nạp nguyên liệu cho máy tạo hình.
(9) Máy cấp khay: Đưa khay đỡ gạch vào bệ dưới của máy tạo hình để đỡ sản phẩm và đẩy sản phẩm ra máy chuyển gạch.
(10) Máy tạo hình: Hoạt động theo cơ chế ép kết hợp rung để nén chặt nguyên liệu trong khuôn, tạo hình sản phẩm.
(11) Máy chuyển gạch: Nhận sản phẩm (sau khi ép tạo hình) từ máy cấp khay. Làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi đưa ra máy xếp gạch.
(12) Máy nâng hạ gạch: Nhận khay sản phẩm từ máy chuyển gạch. Xếp vào pallet sau đó dùng xe kéo gạch ra sân dưỡng non.
(13) Máy nạp khay tự động: Tự động cấp khay vào máy cấp khay, (có thể dùng một công nhân thay cho máy này).
(14) Trạm nguồn thủy lực: Máy có nhiệm vụ làm mát hệ thống dầu thủy lực bằng nước.
(15) Máy nhận khay gạch: Nhận khay gạch từ xe nâng; hệ thống xích tải đẩy lần lượt các khay gạch vào vị trí máy dỡ khay.
(16) Máy dỡ khay: Dỡ lần lượt từng khay gạch sang máy đẩy khay gạch.
(17) Máy đẩy khay gạch: Đẩy khay có gạch đến vị trí máy dồn gạch ngang, đồng thời đẩy khay không chứa gạch sang máy lật khay.
(18) Máy dồn gạch ngang: Tách và chuyển gạch từ máy đẩy khay gạch sang máy dồn và lật gạch.
(19) Máy dồn và lật gạch: Đối với gạch lỗ nằm máy dồn và lật gạch nằm xuống và chuyển sang vị trí băng tải chờ xếp.
(20) Máy gắp gạch: Gắp gạch từ vị trí chờ xếp sang vị trí đóng kiêu.
(21) Con lăn chuyển kiện gạch: Sau khi máy gắp thành kiện con lăn có nhiệm vụ chuyển kiện gạch ra để xe nâng mang ra bãi dưỡng.
(22) Máy lật khay: Đảo lại khay và vệ sinh khay.
(23) Máy thu khay: Nhận khay từ máy lật khay và xếp thành từng khối.
(24) Máy tải khối khay: Tải khối khay ra vị trí xe nâng.
(25) Tủ điện điều khiển trung tâm: Dây chuyền sử dụng kỹ thuật điều khiển vi tính tiên tiến, lập trình với giao diện tiếng Việt do Việt Nhật viết chương trình
Máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn Việt Nhật được thiết kế và chế tạo theo tư duy công nghệ Nhật Bản, đáp ứng nhu cầu sản xuất gạch block – gạch bê tông – gạch tự chèn với năng suất cao và chất lượng ổn định.
Máy được thiết kế tự động toàn bộ các công đoạn, người vận hành chỉ cần theo dõi và điều chỉnh cơ bản, phù hợp với nhà đầu tư chưa có nền tảng kỹ thuật sâu.
Máy tự động toàn bộ các công đoạn: cấp liệu, ép tạo hình, ra gạch và xếp pallet. Người vận hành chỉ cần giám sát, giúp giảm rủi ro do tay nghề công nhân từ đó ổn định chi phí sản xuất và dễ tính toán hiệu quả đầu tư.
Khung máy được thiết kế chịu lực lớn, hạn chế rung lắc khi ép, phù hợp vận hành cường độ cao trong môi trường nhà xưởng.
Lực ép ổn định giúp viên gạch đạt cường độ cao, kích thước đồng đều, bề mặt sắc nét, thuận lợi cho việc bán ra thị trường và tạo uy tín ngay từ giai đoạn đầu.
Người đã có xưởng, muốn tăng năng suất – giảm nhân công
Nhà đầu tư mới, cần máy dễ vận hành – năng suất cao – ít rủi ro
Doanh nghiệp muốn sản xuất lâu dài, hoàn vốn ổn định
Công suất thực tế theo ca/ngày
Độ bền khung máy và hệ thống ép
Khả năng thay khuôn, mở rộng sản xuất
Dịch vụ kỹ thuật và phụ tùng sau bán hàng
Thiết kế theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nhật Bản
Phù hợp điều kiện sản xuất tại Việt Nam
Dễ vận hành, dễ bảo trì
Dịch vụ kỹ thuật và hậu mãi lâu dài
Máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn không chỉ là thiết bị sản xuất mà là khoản đầu tư dài hạn. Việc lựa chọn máy có kết cấu bền, vận hành ổn định và dịch vụ kỹ thuật trọn đời sẽ giúp nhà máy hoạt động an toàn, hiệu quả và sinh lời bền vững theo thời gian.
Dưới đây là các mẫu gạch có thể sản xuất được trên dây chuyền
Quý vị cần mua Dây chuyền máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn có gắp xếp xin vui lòng liên hệ:
Hotline: 0981.91.81.61 – 0982.886.928
